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    怎樣生產(chǎn)制造PEEK板、PEEK棒，那些并非簡易敘述既能說明，由于那些商品他們所具備的特點決策它生產(chǎn)過程。它的成形技術(shù)性實際有幾類方式 ：壓模、液壓機、推壓、擠壓加工、噴漆、粘接、電焊焊接及盤繞等。

    1、壓模方式 是PEEK板、PEEK棒成形普遍應(yīng)用方式 的一種

    壓模成形大部分選用了飄浮環(huán)氧樹脂，當生產(chǎn)制造薄厚低于1.5mm情況下，必須用分散化環(huán)氧樹脂。它的生產(chǎn)工藝流程全過程：環(huán)氧樹脂篩粉、隨后在相應(yīng)的工作壓力值下開展壓機成形、最終在持續(xù)高溫中開展煅燒、那樣等制冷以后能說明成型變成所必須的PTFE板、PTFE管、PTFE棒、PTFE墊圈等產(chǎn)品。

    2、液壓機方式 

    液壓機法是生產(chǎn)制造PEEK商品一類獨特的方式 、其名又為等壓法或橡皮擦袋法。是歷經(jīng)對橡皮擦袋施加壓力液壓機使橡皮擦袋將PTFE環(huán)氧樹脂向磨具擴大，隨后慢慢地擠壓加工制成品以后再開展煅燒，它生產(chǎn)工藝流程全過程：把橡皮擦袋放置外國模特內(nèi)-接好離心水泵，通入清水使橡皮擦袋脹成圓筒形-樹

脂勻稱地添加袋與外國模特相互間-閉模-再次注水逐漸提升壓力，達12-13Mpa時保壓30min后加水-緩解壓力，拆模，煅燒，制冷即是表面光滑的預(yù)制品。

    3、推壓法

    推壓別稱粘稠擠壓成形，把20-30目篩粉的分散化環(huán)氧樹脂與有機化學(xué)藥液（甲苯、石油醚、溶劑油等）配置成1：5的粘稠化合物，預(yù)壓處理成薄壁圓筒狀胚料，放入推壓機料筒內(nèi)，加溫，用柱塞泵推壓成形，經(jīng)干躁后在360-380℃環(huán)境溫度下煅燒，制冷后獲得堅韌的推壓管、棒等產(chǎn)品。

    4、擠壓加工法

    擠壓加工分為擠出機螺桿擠壓加工和柱塞泵擠壓加工二種，把粉碎篩粉后的預(yù)煅燒環(huán)氧樹脂加進料筒中，根據(jù)擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)或柱塞泵的往復(fù)式推進，把原材料邊壓實傳至擠出機中，在360-400℃環(huán)境溫度下持續(xù)擠壓、煅燒、制冷而成各種各樣管、棒產(chǎn)品。

    5、噴漆法

    噴漆法有PTFE乳液噴漆后煅燒成膜和PTFE環(huán)氧樹脂粉末狀低溫等離子同時噴漆成膜二種工序。

大概就先講PEEK板、PEEK棒等商品生產(chǎn)工藝流程普遍的幾大方式 ，這些方式 用PTFE環(huán)氧樹脂同時精加工成產(chǎn)品，后幾種是用PTFE塑料板或薄帶精加工成各種各樣產(chǎn)品，除開那些方式 ，可以某些公司特用的方式 ，例如滾壓法、熱成型法等成形方式 。

    那樣PEEK板、PEEK棒那些商品就這樣生產(chǎn)制造而成的，假如有不全面的或是想掌握其他請資詢我們。